郑州能达重工:带式压滤机液压体系性能降低的表现
带式压滤机是我公司研制的新的基础上污泥处理设备,它具有能耗低、脱水、结构简单、维修方便、噪音低、运行平稳、安全---、连续自动生产,是目前广泛应用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、纺织、食品和水环境保护工程的固液分离。
当带式压滤机液压体系工作时间过长的时候,带式压滤机疲惫的表现会出现一下几种:首先就是带式压滤机的温度过高,---量大。
二就是带式压滤机的动力不够,软弱无力。如果温度过高,我们可以考虑用新的液压油替换带式压滤机里面高温的液压油,这样带式压滤机机体温度就能够很快的降下来。如果带式压滤机运动动力不强就要及时的关机休息一会在重新工作。只有这样才能延长机器的寿命。
整个带式压滤机设备都是依靠液压体系提供强有力的动力,整个带式压滤机的运转都离不开液压体系。包括对滤板的挤压,推进板的拉回,估动拉板小车运转等等,都是离不开液压体系的。所以带式压滤机体系在整个设备中应用的频率是非常高的,它是带式压滤机中尤为疲惫的部件。要适当的让带式压滤机休息,这样才能更有效率的工作。
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如何---压滤机的正常使用
合理程度的入料浓度。理论上讲、压滤机入料浓度越高越好。浓度越高压滤周期越短可坚持较大的处置量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是、目前普通是耙式浓缩机底流进入压滤机。
过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和运转带来---,若追求过高的底流浓度可能会形成耙式浓缩机压耙,影响正常消费。所以、压滤机入料浓度应坚持在400~600g/l,这样、既能够---压滤机请求的入料浓度又能够---耙式浓缩机的正常运转。
坚持合理的入料压力。郑州能达重工:入料压力是压滤过程的主要推进力,入料压力越大压滤速度就越快,但是、过高的入料压力容易形成设备的磨损;入料初期虑室中还没有被截留足够的物料,严厉地说、滤室的性还不理想。
所以、入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量,压力控制在0.11~0.12mpa,一体带式压滤机选购,否则、会形成压滤机跑料给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。
压滤机安装调试
1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上。
2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。
3、压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站---液压站能正常工作。
4、按工作要求放好滤板布置进料、洗涤及排液管路。
5、液压压滤机液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油,使用温度>-5℃;如环境温度偏低可选用相似粘度,低凝点的液压油。
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