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压滤机工作步骤分哪几步？

一般板框压滤机的工作过程就是如下的四个步骤，我来给您详细说一说。板框式压滤机、集成了自动过滤系统装备。具有自动化程度高、操作简单、占地面积小、处理量大、过滤效果好、劳动强度低、占地面积少等特点。广泛适用于类污水污泥、工业类精细固液分离行业。

1、检查污泥脱水压滤机滤板是否对正，滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净，会影响滤布的透水性，dy带式压滤机技术参数，会延长压泥的时间，含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱，在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。

2、压紧滤板：压紧油缸(或是其它的压紧机构)进行工作，使动板向定板的方向进行移动，把两者之间的滤板给压紧。把相邻的滤板构成一个封闭的滤室。板框压滤机

3、压滤过程：给料泵(也就是隔膜泵)将矿浆输送到滤室里，等到充满后，压滤工作开始，借助压力泵或是压缩空气的压力，进行固液分离的操作。

4、松开滤板：利用拉开装置将滤板按照设定好的方式、设定好的次序拉开。

5、滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板以后，滤饼就会借助自重脱落，由下部的运输机将其运走。

6、清洗滤布：滤布原则每次出完泥后进行冲洗，也可以为每天一次。等到完成上述的步骤以后，也就完成了板框式压滤机的一个工作循环了，在使用后还要注意压滤机的保养和维护。

压滤机维护保养事项有哪些

　　压滤机构造和工作原理压滤机是一种常用的固液别离设备，据了解、在污泥脱水项目上应用较多，主要由传动局部、滤板局部、压紧板局部、止推板局部及压紧安装（主要是液压压紧安装）、液压系统、电控系统、辅助局部组成。

　　滤布装在滤板的两侧，在压紧安装的作用下，滤板被压紧在压紧板和止推板之间，dy带式压滤机规格，每两块儿滤板之间构成了一个的过滤空间，当入料泵将物料打入的过滤空间后，在入料的压力下，液相物经过滤布从液滤孔别离开来。

　　固定物料留在的过滤空间内渐渐构成滤饼，来完成物料固液两两别离，甘肃dy带式压滤机，入料泵中止给料后，渐渐松开压紧板，卸掉滤饼，至此、完成一个工作循环。压滤机维护颐养事项经常坚持液压系统的整洁与稳定。

　　压滤过程中滤布要坚持平整，不允许有褶皱，可视状况对滤布停止清洗。滤布如有破漏要及时改换、补缀。补缀滤布时应将破漏处剪掉，然后补缀以避免在密封面堆叠，增加滤布厚度。定期向轴承注入光滑脂向设备的传动链条及轨道淋油并肃清污物。